حلقه آلیاژ تیتانیوم

حلقه آلیاژ تیتانیوم یک حلقه فلزی با کیفیت بالا و پرکاربرد است. ماده اولیه آن تیتانیوم است که فلزی سبک و قوی است. آلیاژ تیتانیوم با تیتانیوم و مقدار کمی آلومینیوم، قلع، مولیبدن و سایر عناصر مخلوط می شود و به آن استحکام و مقاومت در برابر خوردگی عالی می دهد. استحکام آن بسیار بالاست، بیش از 5 برابر فولاد ضد زنگ معمولی. بنابراین حلقه های آلیاژ تیتانیوم برای مواقعی که نیاز به تحمل فشار بیشتر دارند بسیار مناسب هستند.

نام محصول: حلقه آلیاژ تیتانیوم، حلقه تیتانیوم
درجه: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
استاندارد: استاندارد آمریکایی: ASTM B265-2010 AMS4911 و غیره.
استانداردهای ملی: GB/T3621-2007، GB/T13810-2007 و غیره.
مشخصات: [نورد]، ￠100---500 میلی متر (مشخصات حلقه تیتانیوم را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد)
وضعیت تحویل: حالت آنیل شده (M) حالت پردازش داغ (R) (بازپخت، تشخیص عیب اولتراسونیک)
درمان سطح: سطح جلا، سطح جلا
فناوری پردازش حلقه‌های آلیاژ تیتانیوم: برش شمش تیتانیوم--- آهنگری (سه آتش و ترسیم زیر پایه)---بازپخت---نمونه‌برداری---ماشینکاری خشن--- تشخیص نقص---در حال تکمیل

جدول ترکیبات شیمیایی تیتانیوم

GR1 نرم ترین تیتانیوم با بالاترین شکل پذیری و شکل پذیری سرد خوب است که به GR1 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون از ملایم تا زیاد می دهد.

GR2 دارای استحکام متوسط ​​و شکل پذیری سرد و جوش پذیری عالی است. این تیتانیوم همچنین دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون است.

GR5 استحکام بسیار بالایی دارد اما شکل پذیری نسبتاً کمی دارد. کاربردهای اصلی این آلیاژ در هواپیما و فضاپیما می باشد. برنامه های کاربردی فراساحلی در حال رشد هستند. این آلیاژ قابل جوش است و می تواند در اثر رسوب سخت شود

GR7 اکثر آلیاژهای تیتانیوم مقاوم در برابر خوردگی مقاومت عالی در برابر خوردگی شکاف عمومی و موضعی در طیف وسیعی از محیط‌های اسیدی اکسیدکننده و کاهش‌دهنده از جمله کلریدها با تعادل خوبی از استحکام متوسط، شکل‌پذیری مناسب و جوش‌پذیری عالی دارند. خواص فیزیکی و مکانیکی معادل GR2 است.

GR9 گاهی اوقات "6-4 نیمه" نامیده می شود. این ماده 20-50% از آلیاژهای کربن-فسفر قوی‌تر است، اما شکل‌دهی و جوش‌کاری آن آسان‌تر از تیتانیوم-6Al-4V است. GR9 استحکام، جوش پذیری و شکل پذیری را ترکیب می کند. این آلیاژ شکل پذیری عالی دارد و نسبت به قوی ترین گریدهای بدون آلیاژ برتری دارد.

GR12 بسیار قابل جوش است، استحکام بهتری را نشان می دهد که در دماهای بالا مجاز است، همراه با مقاومت در برابر خوردگی شکاف بهتر، و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا شرایط کاهشی ملایم، به ویژه کلریدها.

1) استحکام بالا

چگالی آلیاژهای تیتانیوم به طور کلی حدود 4.5 گرم بر سانتی متر مکعب است^, که تنها 60 درصد فولاد است. استحکام تیتانیوم خالص نزدیک به استحکام فولاد معمولی است. برخی از آلیاژهای تیتانیوم با استحکام بالا از استحکام بسیاری از فولادهای ساختاری آلیاژی فراتر می روند. بنابراین، استحکام ویژه (استحکام / چگالی) آلیاژ تیتانیوم بسیار بیشتر از سایر مواد ساختاری فلزی است و می توان قطعات و اجزای با استحکام واحد بالا، سفتی خوب و وزن سبک تولید کرد. در حال حاضر آلیاژهای تیتانیوم در اجزای موتور هواپیما، قاب ها، پوسته ها، بست ها و ارابه فرود استفاده می شود.

2) شدت حرارتی بالا

دمای سرویس چند صد درجه بالاتر از آلیاژهای آلومینیوم است. هنوز هم می تواند استحکام لازم را در دماهای متوسط ​​حفظ کند و می تواند برای مدت طولانی در دمای 450 تا 500 درجه کار کند. این دو نوع آلیاژ تیتانیوم همچنان دارای استحکام بالایی در محدوده 150 درجه تا 500 درجه هستند. استحکام ویژه، در حالی که مقاومت ویژه آلیاژ آلومینیوم به طور قابل توجهی در 150 درجه کاهش می یابد. دمای کار آلیاژ تیتانیوم می تواند به 500 درجه برسد، در حالی که آلیاژ آلومینیوم زیر 200 درجه است.

3) مقاومت در برابر خوردگی خوب

آلیاژ تیتانیوم در محیط مرطوب و محیط آب دریا کار می کند و مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار بهتر از فولاد ضد زنگ است. به ویژه در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی اسیدی و خوردگی تنشی مقاوم است. در برابر قلیایی، کلرید، مواد آلی مبتنی بر کلر، اسید نیتریک و غیره مقاوم است. مقاومت در برابر خوردگی عالی. با این حال، تیتانیوم دارای مقاومت خوردگی ضعیفی در برابر محیط با کاهش نمک های اکسیژن و کروم است.

چگالی کم؛ استحکام ویژه بالا، مقاوم در برابر اسید، قلیایی، نمک، خوردگی آب دریا، خواص مکانیکی برتر
به دلیل مواد گران قیمت، آهنگرهای آلیاژ تیتانیوم برای آهنگری و شکل دهی مناسب تر هستند که نه تنها کیفیت داخلی اجزا را بهبود می بخشد، بلکه باعث صرفه جویی در مواد فلزی می شود.
هر جنبه ای از آهنگری تا حد زیادی بر کیفیت داخلی یا کیفیت ظاهری آهنگری تأثیر می گذارد و باید کاملاً مطابق با فرآیند آهنگری تکمیل شود.
زبری آلیاژ دیگ با اندازه ثابت برای آهنگری را می توان بر روی دستگاه اره، تراش، دستگاه برش آند، دستگاه پانچ و برش، دستگاه برش چرخ سنگ زنی، یا بر روی چکش آهنگری یا پرس هیدرولیک برش داد.

مورد استفاده در تجهیزات نفتی، تجهیزات شیمیایی، تجهیزات ورزشی، ساخت خودرو، آهنگری آلیاژ ابزار،

محصولات ما

 

 

تگ های محبوب: حلقه آلیاژ تیتانیوم، تولید کنندگان حلقه آلیاژ تیتانیوم چین، تامین کنندگان، کارخانه