آند تیتانیوم برای آبکاری الکترولیتی

آند تیتانیوم برای آبکاری الکترولیتی یکی از آندهای تیتانیوم تولید شده توسط شرکت ما می باشد. تیتانیوم یک فلز سبک، قوی و مقاوم در برابر خوردگی است، بنابراین به طور گسترده در آبکاری الکترولیتی استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی آن را به یک ماده ایده آل برای کار با محلول های شیمیایی تهاجمی تبدیل می کند. آبکاری الکترولیتی روشی برای آبکاری یک لایه فلز بر روی سطح یک جسم از طریق یک واکنش الکتروشیمیایی است. به طور گسترده ای برای بهبود سختی، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت و زیبایی سطوح مواد استفاده می شود. یک فرآیند معمولی آبکاری الکترولیتی شامل کاتد، آند و الکترولیت است.

آند تیتانیوم در الکترولیز و آبکاری استفاده می شود. آند نامحلول یک بستر تیتانیوم (مش، صفحه، نوار، لوله و غیره) است که با یک پوشش اکسید فلزی نجیب با عملکرد کاتالیزوری الکتروشیمیایی بالا پوشش داده شده است. پتانسیل بیش از حد تکامل اکسیژن آند تیتانیوم نامحلول جدید نیز کمتر از آند نامحلول با پوشش پلاتین است، اما طول عمر آن بیش از دو برابر شده است. به طور گسترده ای به عنوان آند یا آند کمکی در آبکاری های مختلف استفاده می شود. می تواند جایگزین آندهای آلیاژی مبتنی بر سرب سنتی شود. تحت شرایط یکسان، ولتاژ باتری را می توان کاهش داد و در مصرف برق صرفه جویی کرد. آند تیتانیوم نامحلول در طول فرآیند آبکاری (الکتروشیمی، شیمی) پایداری خوبی دارد و عمر طولانی دارد. این آند به طور گسترده در آبکاری نیکل، آبکاری مس، آبکاری روی، آبکاری طلا، آبکاری کروم و سایر صنایع فلزی استفاده می شود.

اندازه الکترودها نسبتاً پایدار است و فاصله بین الکترودها در طول فرآیند الکترولیز تغییر نخواهد کرد و اطمینان حاصل می شود که عملیات الکترولیز زمانی که ولتاژ سلول پایدار است انجام می شود.

ولتاژ کار کم است، بنابراین مصرف برق کم است و مصرف برق DC را می توان تا 10% کاهش داد---20%;

آندهای تیتانیوم عمر طولانی دارند. آندهای فلزی در صنعت کلر قلیایی تولید شده به روش دیافراگمی در برابر خوردگی توسط کلر و قلیایی مقاوم هستند. عمر آند به بیش از 5 تا 7 سال می رسد، در حالی که عمر آند گرافیت تنها 8 ماه است.

می تواند بر مشکلات انحلال آندهای گرافیت و آندهای سرب غلبه کند، از آلودگی الکترولیت ها و محصولات کاتد جلوگیری کند، در نتیجه خلوص محصولات فلزی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

می تواند چگالی جریان را افزایش دهد و راندمان الکترولیز را بهبود بخشد.

اکسیدهای فلزات نجیب ایریدیوم و روتنیم در برابر اکسیداسیون مقاوم هستند، بنابراین الکترودهای تیتانیوم مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون دارند.

این می تواند از مشکلات اتصال کوتاه پس از تغییر شکل آند سرب جلوگیری کند، در نتیجه کارایی کار را بهبود می بخشد.

الکترودهای تیتانیوم وزن سبکی دارند و می توانند شدت کار را در مقایسه با آندهای گرافیت و آندهای سربی کاهش دهند.

شکل و ساخت زیرلایه های تیتانیوم آسان تر است و قابل تغییر است.

بستر تا زمانی که آسیب نبیند قابل استفاده مجدد است.

تهیه آند تیتانیوم یکی از مراحل کلیدی در آبکاری الکترولیتی است. معمولاً از صفحات تیتانیوم با خلوص بالا برای تهیه آندهای با کیفیت سطح خوب از طریق پردازش مکانیکی، پرداخت و سایر فرآیندها استفاده می شود.

به منظور بهبود فعالیت سطحی آندهای تیتانیوم، اغلب عملیات سطحی انجام می شود. این شامل ترشی کردن، آندایز کردن و سایر مراحل برای اطمینان از عملکرد بهتر آند در آبکاری الکترولیتی است.

انتخاب الکترولیت ها الکترولیت های مختلف برای آبکاری الکترولیتی فلزات مختلف مناسب هستند. هنگام انتخاب الکترولیت، عواملی مانند ویژگی های فلز و خواص پوشش مورد نیاز را در نظر بگیرید تا از پایداری و عملکرد الکترولیت اطمینان حاصل کنید.

در طی فرآیند آبکاری الکترولیتی، آند تیتانیوم در الکترولیت غوطه ور می شود. پس از اعمال الکتریسیته، یک واکنش اکسیداسیون روی سطح آند رخ می دهد و یون های تیتانیوم آزاد می شود. این یون ها بر روی سطح کاتد تحت اثر جریان الکتریکی رسوب کرده و یک پوشش فلزی را تشکیل می دهند.

تگ های محبوب: آند تیتانیوم برای آبکاری الکترولیتی، آند تیتانیوم چین برای آبکاری الکترولیتی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه