فرآیند تولید میله مس تیتانیوم

فرآیند تولید میله مس تیتانیوم یک فناوری پیشرفته است که با پوشش آلیاژ تیتانیوم بر روی سطح مواد مبتنی بر مس ، مزایای هر دو را ترکیب می کند. این فرایند می تواند به طور موثری مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر دمای بالا و خصوصیات مکانیکی مس را بهبود بخشد و به طور گسترده در هوافضا ، الکترونیک ، صنایع شیمیایی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

روش اکستروژن داغ

روش اکستروژن داغ یک فرآیند تولید میله مس با تیتانیوم قبلی است. این روش از یک صفحه تیتانیوم با دیواره با قطر بزرگ با قطر بزرگ استفاده می کند ، یک میله مس گرد را در داخل نصب می کند ، هر دو انتهای آن را با صفحات تیتانیوم و سپس اکسترود های داغ مهر و موم می کند. با این حال ، مشکلی در این روش وجود دارد ، یعنی ممکن است در شکاف بین بیل مس و لوله تیتانیوم در دمای بالا وجود داشته باشد که این امر بر تناسب میله کامپوزیت تأثیر می گذارد.

 

روش کششی اکستروژن داغ (اکستروژن گرم + طراحی سرد/روش کشش سرد)

روش کششی اکستروژن داغ بهبود روش اکستروژن داغ است. این روش از فناوری ریخته گری خلاء برای ایجاد پیوند متالورژیکی بین تیتانیوم و مس استفاده می کند و از این طریق باعث بهبود تناسب و کیفیت کامپوزیت می شود. با این حال ، محصولات پردازش شده گرم ممکن است با مقاومت در برابر خمش ضعیف و سطح خشن مشکل داشته باشند. به منظور بهبود این مشکلات ، میله می تواند پس از اکستروژن در معرض مقدار مناسب کشش سرما باشد. میله های مس با لباس تیتانیوم تولید شده توسط این فرآیند ، مقاومت خمش و زبری سطح را بهبود بخشیده است و بازخورد کاربر خوب است.

 

روش کامپوزیت انفجاری و روش نورد داغ کامپوزیت انفجاری

روش کامپوزیت انفجاری:

در دهه 1980 از روش کامپوزیت انفجاری برای تولید میله های مس تیتانیوم استفاده شد ، اما به دلیل راندمان پایین و هزینه بالا ، ظرفیت تولید را تشکیل نمی دهد.

در این روش از انرژی عظیمی تولید شده توسط انفجار برای ترکیب محکم تیتانیوم و مس استفاده می شود.

روش نورد داغ کامپوزیت انفجاری:

روش نورد داغ کامپوزیت انفجاری بهبود در روش کامپوزیت انفجاری است. از لوله های بزرگتر تیتانیوم و میله های مس استفاده می کند ، ابتدا با استفاده از روش انفجار ، بیل را می سازد و سپس از روش Pass Rolling برای تولید میله های کامپوزیت تمام شده استفاده می کند.

در مقایسه با روش انفجار مستقیم ، روش نورد داغ کامپوزیت انفجاری می تواند کارایی را بهبود بخشد ، هزینه ها را کاهش دهد و قدرت کامپوزیت و سایر شاخص های میله های کامپوزیت تولید شده نیز بهتر است.

با این حال ، از آنجا که حجم پردازش نورد نباید خیلی بزرگ باشد ، یعنی ضریب کشیدگی بزرگ نیست ، برای تولید انبوه مناسب نیست. در عین حال ، برای میله های کامپوزیت مستطیل شکل ، گوشه ها به راحتی پر نمی شوند و تغییر شکل گذر به خوبی کنترل نمی شود ، که ممکن است باعث تاشو یا گوش شود.

 

مزایای فرآیند تولید میله مس تیتانیوم

مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید

تیتانیوم خود مقاومت در برابر خوردگی بسیار قوی دارد و می تواند در بسیاری از محیط های قوی اسید و قلیایی پایدار بماند. پوشش تیتانیوم روی سطح مس می تواند دوام مس را در محیط های سخت تا حد زیادی بهبود بخشد و عمر خدمات خود را گسترش دهد. به خصوص در زمینه های صنایع شیمیایی و مهندسی دریایی ، مواد میله مس تیتانیوم با لباس خوب عملکرد خوبی دارند.

خصوصیات مکانیکی را تقویت کنید

قدرت تیتانیوم بسیار بالاتر از مس است و از مقاومت کششی و استحکام فشاری خوبی برخوردار است. بنابراین ، خصوصیات مکانیکی مواد میله مس با پوششی تیتانیوم به طور قابل توجهی بهبود یافته است ، و آنها را برای محیط های کاری با شدت بالا ، به ویژه در زمینه های با دقت بالا مانند هوافضا مناسب تر می کند.

ثبات عالی درجه حرارت بالا

اگرچه مس دارای هدایت حرارتی قوی است ، اما به راحتی در دمای بالا قدرت را از دست می دهد. آلیاژهای تیتانیوم دارای نقطه ذوب بالاتری و ثبات در دمای بالا هستند. مواد میله مس با لباس تیتانیوم هنوز هم می توانند عملکرد خوبی را در محیط های درجه حرارت بالا حفظ کنند و به ویژه برای شرایط کار با درجه حرارت بالا مانند مبدل های حرارتی و قطعات موتور مناسب هستند.

هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی را حفظ کنید

اگرچه هدایت الکتریکی و حرارتی تیتانیوم به اندازه مس خوب نیست ، اما طراحی لایه پوشش مواد میله مس تیتانیوم پوشیده از تیتانیوم تضمین می کند که هدایت الکتریکی و حرارتی مس به حداکثر می رسد. این امر باعث می شود که میله های مس تیتانیوم هم مقاومت در برابر خوردگی و هم هدایت الکتریکی عالی در صنایعی مانند برق و الکترونیک داشته باشند.

 

فرآیند تولید میله مس تیتانیوم با ترکیب مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالای تیتانیوم با هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی مس ، نوع جدیدی از مواد کامپوزیت را ایجاد می کند. در صنایع مختلف با تقاضای بالا ، مواد میله مس با لباس تیتانیوم به دلیل مزایای عملکرد منحصر به فرد آنها ، چشم انداز کاربردهای گسترده ای را نشان داده اند.