فن آوری سند بلاست برای عملیات سطحی آهنگری های آلیاژ تیتانیوم

به عنوان یک ماده فلزی سبک و با استحکام بالا، آهنگرهای آلیاژ تیتانیوم به طور گسترده در هوافضا، دستگاه‌های پزشکی و سایر زمینه‌ها ارزیابی می‌شوند. به منظور بهبود کیفیت سطح و افزایش زیبایی آن، تکنولوژی سندبلاست به یک روش معمول درمان سطح تبدیل شده است. این مقاله به معرفی پارامترهای فنی سندبلاست، جریان فرآیند و زمینه‌های کاربرد در عملیات سطحی آهنگری‌های آلیاژ تیتانیوم می‌پردازد.

پارامترهای فنی سندبلاست

سندبلاست یک روش تصفیه سطحی است که از فشار باد با سرعت بالا برای پاشیدن مواد دانه ای بر روی سطح قطعه کار استفاده می کند تا به هدف رسیدن به لایه اکسید، تمیز کردن آن و افزایش زبری سطح دست یابد. در طول فرآیند سندبلاست آهنگری آلیاژ تیتانیوم، عوامل و پارامترهای فنی زیر باید در نظر گرفته شود:

انتخاب ساینده: انتخاب ساینده مناسب برای دستیابی به سطح مورد نظر بسیار مهم است. ساینده های رایج شامل آلومینا، ذرات شیشه و غیره هستند. انتخاب سختی و شکل ساینده بر کیفیت سطح نهایی تأثیر می گذارد.

فشار هوای فشرده: تجهیزات سندبلاست ذرات ساینده را از طریق جت های هوای فشرده با سرعت بالا می راند. تنظیم فشار هوا می تواند جت و شدت مواد ساینده را کنترل کند و در نتیجه بر زبری سطح و اثر تمیز کنندگی تأثیر می گذارد.

فاصله سندبلاست: فاصله بین تفنگ سندبلاست و سطح قطعه کار مستقیماً بر زاویه پاشش و شدت ذرات ساینده تأثیر می گذارد. فاصله سندبلاست مناسب می تواند عملیات یکنواخت سطح را تضمین کند.

زمان سندبلاست: زمان سندبلاست به اندازه، شکل و سطح مورد نظر قطعه کار بستگی دارد. زمان های انفجار بسیار طولانی یا خیلی کوتاه می تواند منجر به کیفیت سطح نامطلوب شود.

فرآیند سندبلاست

کار آماده سازی: قبل از سندبلاست، سطح آهنگری های آلیاژ تیتانیوم باید تمیز شود تا لکه های روغن، لایه های اکسید و غیره از بین برود. برای سهولت اعمال ذرات ساینده، از خشک بودن سطح اطمینان حاصل کنید.

تزریق ساینده: ساینده انتخاب شده را به قیف تجهیزات سندبلاست تزریق کنید تا از تمیزی و کافی بودن ساینده اطمینان حاصل کنید.

تنظیم پارامترها: با توجه به شرایط خاص قطعه کار، فشار هوای فشرده، فاصله سندبلاست و زمان سندبلاست تجهیزات سندبلاست را تنظیم کنید.

عملیات سندبلاست: از تجهیزات سندبلاست برای سندبلاست آهنگری آلیاژ تیتانیوم برای اطمینان از یکنواختی و قوام سندبلاست استفاده کنید.

بازرسی و تمیز کردن: پس از اتمام سندبلاست، اثر سطحی را بررسی کرده و در صورت لزوم سندبلاست ثانویه یا سایر عملیات را انجام دهید. تمیز کردن همچنین برای جلوگیری از تأثیر ماندن مواد ساینده در مرحله بعدی مهم است.

هدف از سندبلاست

بهبود زبری سطح: سندبلاست می تواند زبری خاصی را روی سطح آهنگری های آلیاژ تیتانیوم ایجاد کند که برای نگهداری پوشش ها و روان کننده ها مفید است.

عیوب سطح تمیز: سندبلاست می تواند به طور موثر لایه اکسید، زنگ زدگی و دیگر لایه های روی سطح را از بین ببرد و سطح را تمیزتر کند.

افزایش نیروی لکه گیری: سطح پس از سندبلاست دارای زبری خاصی است که می تواند نیروی لکه گیری پوشش یا روغن روان کننده را افزایش داده و طول عمر قطعه کار را بهبود بخشد.

درمان زیبایی: سندبلاست می تواند به آهنگری های آلیاژ تیتانیوم بافت و سطح منحصر به فردی بدهد، ظاهر آنها را بهبود بخشد و برای برخی از محصولات پرتقاضا مانند جواهرات، ساعت و غیره مناسب است.

به طور کلی، فناوری سندبلاست، به عنوان یک روش تصفیه سطح، مزایای بسیاری را برای آهنگری های آلیاژ تیتانیوم فراهم می کند، بنابراین به طور گسترده بر روی زمینه های مختلف تمرکز می کند، به طوری که عملکرد و ظاهر آهنگری های آلیاژ تیتانیوم را می توان بهتر بهبود بخشید.