نکات پردازش آلیاژهای تیتانیوم

آلیاژهای تیتانیوم به دلیل عملکرد عالی به طور گسترده در هوافضا، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. پردازش آلیاژهای تیتانیوم یک ارتفاع فنی است که توسط بسیاری از صنعتگران دنبال می شود و فرآیند پردازش آن پر از چالش ها و خرد است. امروز، این مقاله شما را با نکات فرآیندی برای پردازش آلیاژهای تیتانیوم آشنا می کند.

هنگامی که سختی آلیاژهای تیتانیوم بیشتر از HB350 باشد، برش آن به ویژه دشوار است. وقتی کمتر از HB300 باشد، به راحتی به ابزار چسبیده و برش آن نیز دشوار است. بنابراین، مشکل پردازش تیتانیوم را می توان از تیغه حل کرد. سایش شیار تیغه در طول پردازش آلیاژ تیتانیوم، سایش موضعی پشت و جلو در امتداد جهت عمق برش است. این اغلب به دلیل لایه سخت شده به جا مانده از پردازش قبلی ایجاد می شود. واکنش شیمیایی و انتشار ابزار و مواد قطعه کار در دمای پردازش بیش از 800 درجه نیز یکی از دلایل ایجاد سایش شیار است. زیرا در حین پردازش، مولکول‌های تیتانیوم قطعه کار در جلوی تیغه جمع می‌شوند و تحت فشار و دمای بالا به تیغه جوش داده می‌شوند تا لبه‌ای ساخته شده را تشکیل دهند. هنگامی که لبه ساخته شده از تیغه جدا می شود، پوشش کاربید تیغه برداشته می شود. بنابراین، پردازش آلیاژ تیتانیوم به مواد تیغه و هندسه خاصی نیاز دارد.
(1) از تیغه هایی با هندسه مثبت برای کاهش نیروی برش، حرارت برش و تغییر شکل قطعه کار استفاده کنید.

(2) تغذیه ثابت را برای جلوگیری از سخت شدن قطعه کار حفظ کنید. در طول فرآیند برش، ابزار باید همیشه در خوراک باشد. عمق برش شعاعی ae باید 30 درصد شعاع در هنگام آسیاب باشد.

(3) از مایع برش فشار بالا و جریان بالا برای اطمینان از پایداری حرارتی فرآیند ماشینکاری و جلوگیری از تخریب سطح و آسیب ابزار به دلیل دمای بیش از حد استفاده کنید.

(4) لبه تیغه را تیز نگه دارید. ابزارهای بلانت عامل تجمع گرما و سایش هستند که به راحتی می توانند منجر به خرابی ابزار شوند.

(5) آلیاژ تیتانیوم را تا حد امکان در نرم ترین حالت خود پردازش کنید، زیرا پردازش مواد پس از سخت شدن دشوارتر می شود. عملیات حرارتی باعث افزایش استحکام مواد و افزایش سایش تیغه می شود.

(6) از شعاع نوک ابزار یا پخ بزرگ برای برش استفاده کنید و تا حد امکان تیغه را در برش قرار دهید. این می تواند نیروی برش و حرارت را در هر نقطه کاهش دهد و از آسیب موضعی جلوگیری کند. هنگام آسیاب کردن آلیاژ تیتانیوم، سرعت برش بیشترین تأثیر را بر عمر ابزار vc در بین تمام پارامترهای برش دارد و به دنبال آن عمق برش شعاعی ae قرار دارد.

شایان ذکر است از آنجایی که آلیاژهای تیتانیوم در حین فرآوری حرارت بالایی تولید می کنند، باید مقدار زیادی مایع برش فشار قوی به موقع و دقیق روی لبه برش پاشیده شود تا گرما به سرعت از بین برود. امروزه فرز برش هایی با ساختار منحصر به فرد به طور خاص برای پردازش آلیاژ تیتانیوم در بازار وجود دارد که می تواند برای پردازش آلیاژ تیتانیوم مناسب تر باشد. تنها بر اساس تمرین مستمر و خلاصه کردن تجربه، همراه با پاسخ انعطاف پذیر به شرایط واقعی، می توانیم بر دانش فرآیند پردازش آلیاژ تیتانیوم مسلط شویم و به نتایج پردازش کارآمدتری دست یابیم.