روش پردازش آلیاژ تیتانیوم

1. تراشکاری و سوراخکاری آلیاژ تیتانیوم

مشکلات اصلی در تراشکاری آلیاژهای تیتانیوم دمای برش بالا، سایش شدید ابزار و فنر برش بزرگ است. تحت شرایط پردازش مناسب نه پیچیدن و نه مانور خسته کننده به خصوص دشوار نیست. برای برش مداوم، تولید انبوه یا برش فلز با حجم بالا، اغلب از ابزار کاربید استفاده می شود. مناسب برای تنظیم ابزار فولادی هنگام شکل‌دهی، ماشین‌کاری یا برش، همچنین برای ابزار جوشکاری. مانند سایر عملیات ماشینکاری، همیشه از یک تغذیه ثابت برای جلوگیری از وقفه در فرآیند برش استفاده کنید. هنگام برش از توقف یا کاهش سرعت خودداری کنید. به طور کلی برش نیست، باید کاملا خنک شود. خنک کننده می تواند محلول آبی نیترات سدیم 5 درصد یا محلول آبی امولسیون روغن محلول 1/2{7}} باشد. قبل از آهنگری، لایه غنی از اکسیژن روی سطح میله خام باید با ابزار آلیاژ سیمان چرخانده شود. عمق برش باید بیشتر از ضخامت لایه غنی شده با اکسیژن باشد. سرعت برش 20-30m/min، نرخ تغذیه 0.{8}}mm/R است، و پردازش سوراخ خوب است، به‌ویژه برای محصولات تیتانیومی با دیواره نازک مناسب است. هنگام سوراخکاری، المان ها باید از سوختن و گیره و تغییر شکل جلوگیری شود.

2. حفاری آلیاژ تیتانیوم

آلیاژهای تیتانیوم در حین حفاری مستعد ایجاد قطعات کشیده و منحنی هستند. در عین حال گرمای زیاد حفاری باعث تجمع بیش از حد زباله یا چسبیدن به لبه سوراخ می شود که دلیل اصلی سختی حفاری آلیاژهای تیتانیوم است. در حفاری باید از مته کوتاه و تیز، تغذیه اجباری با سرعت بالا استفاده شود و براکت باید به طور مکرر سفت شود و کاملاً خنک شود، مخصوصاً برای حفاری سوراخ عمیق. در حین حفاری، مته باید در حالت حفاری در سوراخ باقی بماند و بیکاری در سوراخ مجاز نیست. سرعت حفاری باید پایین و ثابت نگه داشته شود. سوراخ ها را با دقت دریل کنید. هنگامی که حفاری شروع می شود، بهتر است ابزارهای حفاری را جمع کنید تا بتوان آنها را تمیز کرد، در چاه سوراخ کرد و از قلمه ها پاک کرد. از روش تغذیه اجباری می توان برای به دست آوردن یک سوراخ صاف زمانی که سوراخ در نهایت شکسته شد استفاده کرد.

3. آلیاژ تیتانیوم

ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم احتمالاً دشوارترین فرآیند است. حذف لایه‌های تیتانیوم هنگام سوراخ‌کاری محدود است و تمایل به سایش شدید می‌تواند منجر به نخ‌کاری نامناسب شود که می‌تواند منجر به اسپاسم یا شکستگی بیت شود. تیتانیوم پس از حفاری روی شیر خشک می شود. بنابراین باید تا حد امکان از سوراخ های کور یا سوراخ های بیش از حد طولانی خودداری کرد تا از افزایش زبری سطح رزوه داخلی یا پدیده شکستگی مخروط جلوگیری شود. در عین حال، روش های پردازش مانند سنگ زنی لبه انتهایی شیر آب باید به طور مداوم بهبود یابد. شیارهای صفحه محوری بر روی گوشه های تیز در طول پهلوهای دندان آسیاب می شوند. از سوی دیگر، از شیرهای آب با سطوح اکسیده، اکسیده یا لکه دار برای کاهش تشنج و سایش استفاده کنید.

4. آلیاژ تیتانیوم چوب اره شده

هنگام اره زدن تیتانیوم باید از سرعت های سطحی پایین و تغذیه اجباری مداوم استفاده شود. نتایج آزمایش نشان می دهد که تیغه های اره فولادی پرسرعت دندانه درشت با گام 4.2 میلی متر تا 8.5 میلی متر برای اره کردن آلیاژهای تیتانیوم مناسب هستند. اگر از اره نواری آلیاژ تیتانیوم استفاده شود، گام تیغه اره بر اساس ضخامت قطعه کار تعیین می شود. معمولاً 2.5 میلی متر تا 25.4 میلی متر. هرچه مواد ضخیم تر باشد، زمین بزرگتر است. در عین حال، ظرفیت تامین اجباری و خنک کننده مورد نیاز باید حفظ شود.

5. تیتانیوم EDM

EDM آلیاژهای تیتانیوم نیاز به فاصله عملیاتی بین ابزار و قطعه کار دارد. محدوده شکاف ترجیحاً 0.005 میلی متر است. فاصله‌های کوچک‌تر معمولاً برای عملیات تکمیلی که نیاز به سطح صاف دارند استفاده می‌شوند، در حالی که فاصله‌های بزرگ‌تر برای عملیات زبری که نیاز به حذف سریع فلز دارند استفاده می‌شوند. مس و روی بهترین مواد الکترود هستند.