کاربرد سیال برش روغن نباتی در پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم

برخی از اصول برش آلیاژ تیتانیوم با توجه به عملکرد آلیاژ تیتانیوم و ویژگی های پردازش برش، جنبه های زیر باید در طول پردازش در نظر گرفته شود:

تا حد امکان از ابزار کاربید استفاده کنید. به عنوان مثال، کاربید کبالت تنگستن دارای میل شیمیایی کم با آلیاژهای تیتانیوم، هدایت حرارتی خوب و استحکام بالا است. کاربید فوق ریزدانه مقاوم در برابر ضربه را می توان برای برش قطع شده با سرعت کم و از فولاد پرسرعت با خواص دمای بالا برای شکل دهی و ابزارهای پیچیده استفاده کرد. برای افزایش طول تماس بین تراشه و صفحه چنگک و کاهش اصطکاک بین قطعه کار و صفحه کناری از یک زاویه چنگک کوچکتر و یک زاویه تسکین بیشتر استفاده کنید. نوک ابزار برای افزایش استحکام و جلوگیری از سوختن گوشه های تیز لبه انتقال قوس را می پذیرد. و تیغه تاشو تیغه را تیز نگه دارید تا از برداشتن تراشه های صاف اطمینان حاصل کنید و از چسبیدن براده ها و بریدگی لبه ها جلوگیری کنید. سرعت برش باید کم باشد تا دمای برش بیش از حد بالا نباشد. سرعت تغذیه باید متوسط ​​باشد. اگر خیلی بزرگ باشد، ابزار می سوزد. اگر خیلی کوچک باشد، لبه برش به دلیل کار در لایه سخت شده خیلی سریع سایش می کند. عمق برش می تواند بزرگتر باشد به طوری که نوک ابزار در داخل لایه سخت شده قرار گیرد. کارهای زیر به بهبود دوام ابزار شما کمک می کند. هنگام ماشینکاری، انتخاب مایع برش بسیار مهم است. کلر می تواند باعث سخت شدن سطح و افزایش خوردگی بین دانه ای شود، بنابراین محصولات مبتنی بر آب بهترین حالت بدون کلر هستند.

در مورد مایعات برش، مایعات برش مبتنی بر روغن نباتی بهترین راه حل هستند. مایع برش مبتنی بر روغن نباتی. در کاربردهای ماشینکاری، معرفی خنک‌کننده‌های مبتنی بر روغن نباتی می‌تواند منجر به بهبود کلی عملکرد برش ماشینی شود. روغن‌های گیاهی از دهه 1960 به عنوان یک فناوری اثبات شده شناخته شده‌اند و به دلیل خاصیت روان‌کنندگی فوق‌العاده‌شان شناخته شده‌اند. در آن زمان، تنها گزینه به عنوان روان کننده های ماشینکاری، خنک کننده های مبتنی بر روغن معدنی حاوی مواد افزودنی مختلف بود. امروزه، نسل جدیدی از امولسیفایرها و تثبیت کننده ها، خنک کننده های مبتنی بر روغن نباتی را برای انواع کاربردهای فرآوری مناسب می سازند. بهره وری نیز به دلیل استفاده از این نوع خنک کننده در حین ماشینکاری بسیار افزایش می یابد. افزایش بهره وری گزارش شده بین 20 تا 30 درصد رایج است. علاوه بر این، عمر مفید ابزار بیش از 50٪ افزایش یافته است. از دهه 1990 سری VASCO مایعات برش مبتنی بر روغن نباتی و سری VASCOMILL روغن های برش مبتنی بر روغن نباتی راه اندازی شده اند. تلاش‌ها برای پایداری پردازش و حفظ روان‌کاری بالا در طول پردازش مورد آزمایش قرار گرفته‌اند. از آنجایی که سیالات برش مبتنی بر روغن نباتی ساختار مولکولی دوقطبی دارند، اثر روان کنندگی آنها بهتر از مایعات برش مبتنی بر روغن معدنی است و در نتیجه سرعت برش را به میزان قابل توجهی افزایش داده و دوام ابزار را افزایش می دهد. برخی از شرکت ها گزارش می دهند که عمر ابزارهای برش آنها حتی دو برابر شده است. علاوه بر این، پایداری آن در هنگام فرآوری نیز از سایر سیالات برش بالاتر است. با توجه به سایش آهسته، دقت پردازش آخرین قطعه کار در پردازش دسته‌ای مانند اولین قطعه کار تضمین شده است.

عملکرد روانکاری بالای روغن نباتی توسط اجزای اساسی مولکول های روغن نباتی و ساختار شیمیایی خود تعیین می شود. خواص روان کنندگی خنک کننده های مبتنی بر روغن نباتی از ماهیت "روغنی" ذاتی جزء روغن نباتی ناشی می شود. این خاصیت مستقیماً توسط "مولکول های هوشمند" روغن های گیاهی ایجاد می شود. این مولکول ها بلند، سنگین و دوقطبی هستند، به این معنی که در انتهای خود بارهای مخالف دارند. دو "اخر" مولکول میل شیمیایی قوی با سطح فلز دارند که مانند آهنرباهای کوچک به آن می چسبند. مولکول های روغن نباتی به صورت عمودی، محکم و یکنواخت روی سطح فلز قرار می گیرند و یک فیلم روان کننده ضخیم، قوی و طولانی مدت را روی سطح تشکیل می دهند.

مقایسه آرایش فیلم روغن بر پایه روغن معدنی و روغن نباتی. در مقابل، مولکول های روغن معدنی غیر قطبی هستند. توزیع و آرایش آنها بر روی سطح فلز تیتانیوم نامنظم است، بنابراین لایه روان کننده تولید شده نسبتا ضعیف است. هرچه شاخص ویسکوزیته-دمای روغن نباتی بالاتر باشد، بهتر می تواند عملکرد روانکاری پایدار را در محدوده دمای عملیاتی تضمین کند. با افزایش دمای فرآوری، ویسکوزیته روغن های گیاهی کندتر از روغن های معدنی کاهش می یابد. برعکس، با کاهش دما، سیالیت مایع روغن نباتی بهتر از روغن معدنی است که برای جداسازی براده ها و قطعات کار مفید است. علاوه بر این، نقطه ذوب بالاتر آن به افزایش نرخ برش فلز، کاهش تشکیل دود و کاهش خطرات آتش‌سوزی کمک می‌کند. مولکول های روغن نباتی از نظر اندازه بسیار یکنواخت هستند، در حالی که مولکول های روغن معدنی از نظر اندازه بسیار متفاوت هستند. بنابراین، خواص فیزیکی روغن های معدنی، مانند ویسکوزیته در هنگام تبخیر و رسیدن به نقطه جوش، بسیار تحت تاثیر قرار می گیرد، در حالی که تلفات ناشی از تبخیر و اتمیزه شدن روغن های گیاهی بسیار کم است. این یک محیط کاری سالم و تمیز برای افراد ایجاد می کند.